একটি আদর্শ স্যান্ডব্লাস্টিং মাধ্যম হিসাবে,বাদামী অ্যালুমিনিয়াম অক্সিডেবিভিন্ন স্যান্ডব্লাস্টিং পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন কণার আকার সহ বাদামী কোরান্ডাম বিভিন্ন স্যান্ডব্লাস্টিং প্রয়োজনীয়তা এবং ওয়ার্কপিস পৃষ্ঠের অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
কেন একটি স্যান্ডব্লাস্টিং উপাদান হিসাবে বাদামী কোরান্ডাম চয়ন?
স্যান্ডব্লাস্টিং প্রক্রিয়ায়, বাদামী অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড প্রধান ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম হিসাবে নির্বাচন করা হয় প্রধানত এর মাঝারি কঠোরতা, শক্তিশালী পরিধান প্রতিরোধের, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে। ব্রাউন কোরান্ডাম স্যান্ডব্লাস্টিং শুধুমাত্র ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ময়লা এবং অক্সাইড স্তরকে কার্যকরভাবে পরিষ্কার করতে পারে না, তবে পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ায় এবং আবরণ এবং স্তরের মধ্যে বাঁধাই শক্তিকে উন্নত করতে পারে।
বিভিন্ন গ্রিট এর সাধারণ প্রয়োগের দৃশ্যাবলী কি কি?
1. মোটা কণার আকার (যেমন F8, F10) ** : ভারী পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড স্তর দ্রুত অপসারণের জন্য উপযুক্ত। এই বৃহত্তর কণার আকারের বাদামী কোরান্ডাম কণাগুলির একটি শক্তিশালী প্রভাব শক্তি রয়েছে এবং দ্রুত ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের ময়লা, মরিচা এবং আবরণ অপসারণ করতে পারে। পরবর্তী স্যান্ডব্লাস্টিং বা আবরণ অপারেশনের জন্য প্রস্তুত করতে এগুলি প্রায়শই প্রাক-চিকিত্সা পর্যায়ে ব্যবহার করা হয়।
2. ** মাঝারি কণার আকার (যেমন F12, F16) ** : সাধারণ পরিষ্কার এবং পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই মাঝারি আকারের বাদামী কোরান্ডাম কণাগুলি ওয়ার্কপিসের অত্যধিক ক্ষতি না করেই পৃষ্ঠের ময়লা অপসারণ করতে পারে। এগুলি প্রায়শই ধাতু এবং অ-ধাতু পদার্থের পৃষ্ঠের চিকিত্সার জন্য ব্যবহৃত হয়, যেমন মরিচা অপসারণ এবং জারণ।
3. ** সূক্ষ্ম কণার আকার (যেমন F20 এবং উপরে) ** : সূক্ষ্ম স্যান্ডব্লাস্টিং এবং পৃষ্ঠের পলিশিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এই ছোট কণার আকারের বাদামী কোরান্ডাম কণাগুলির ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠের কম ক্ষতি হয় এবং এটি আরও সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের প্রভাব তৈরি করতে পারে। এগুলি প্রায়শই সারফেস ট্রিটমেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের দাবিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন মসৃণতা এবং নির্ভুল অংশ, ছাঁচ ইত্যাদির ফিনিস উন্নতি।
এটি লক্ষ করা উচিত যে উপযুক্ত কণার আকার নির্বাচন শুধুমাত্র স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের প্রয়োজনের উপর নির্ভর করে না, তবে ওয়ার্কপিস উপাদান, আবরণের প্রয়োজনীয়তা এবং অন্যান্য কারণগুলির সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। অতএব, ব্যবহারিক প্রয়োগগুলিতে, নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুসারে ব্যাপক বিবেচনা এবং নির্বাচন করা প্রয়োজন। একই সময়ে, স্যান্ডব্লাস্টিং প্রভাব এবং ওয়ার্কপিসের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, স্যান্ডব্লাস্টিং পরামিতি এবং অপারেশন প্রক্রিয়া কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা এবং সুরক্ষা ব্যবস্থাপনা এবং কর্মীদের প্রশিক্ষণ জোরদার করাও প্রয়োজন।
