কিছু জিনিস সম্পর্কে আপনার জানা দরকারকাটার চাকা .
কাটিয়া চাকা নাকাল চাকার অন্তর্গত, এবং সাধারণ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল ধাতু এবং অ ধাতব উপকরণ কাটার জন্য ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম এবং বাইন্ডার রজন দ্বারা গঠিত, যা রজন কাটিয়া শীট এবং হীরা কাটার শীটে বিভক্ত।
গ্লাস ফাইবার এবং রজন চাঙ্গা বন্ড উপাদান, উচ্চ প্রসার্য, প্রভাব এবং নমন শক্তি সহ, সাধারণ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল ধাতু এবং নন-মেটাল ব্ল্যাঙ্কিং, চমৎকার উপকরণ, বিভিন্ন উপকরণের উচ্চ কাটিং দক্ষতা নিশ্চিত করতে সূক্ষ্ম প্রযুক্তির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সর্বোত্তম অর্থনৈতিক প্রভাব।
প্রথমত, বিভিন্ন কাটিয়া উপকরণের জন্য উপযুক্ত কাটিং চাকা কীভাবে চয়ন করবেন:
কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, ঢালাই ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, তামা এবং অ্যালুমিনিয়াম, কাচের পাথরের জন্য, কারণ তাদের সাংগঠনিক ঘনত্ব এবং গরম করার শর্তগুলি একই নয়, এটি নাকাল চাকাটি বেছে নেওয়ার জন্য নির্ধারিত হয়; কাচের পাথরের জন্য, বাজারে বিশেষ কাচের পাথর কাটা এবং নাকাল সরঞ্জাম রয়েছে; কপার অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টেইনলেস স্টিলের কঠিন উপাদানগুলিকে কম বেধের সাথে কাটা বা পালিশ করা উচিত বা ভিত্তি উপাদান হিসাবে জিরকোনিয়াম কোরান্ডাম দিয়ে; কার্বন ইস্পাত কাটা, স্টেইনলেস স্টীল প্রোফাইল (অ-কঠিন) নাকাল চাকার উচ্চ কঠোরতা ব্যবহার জীবন ব্যাপকভাবে উন্নত হবে; যাইহোক, শক্ত বৃত্তাকার ইস্পাত এবং ফোরজিংসের জন্য, গ্রাইন্ডিং হুইলের কঠোরতা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি কাটা হবে না!
দ্বিতীয়ত, কাটিয়া উপাদানের উপর কাটিং চাকার পুরুত্বের প্রভাব
কাটিয়া টুকরা পছন্দ মধ্যে মনোযোগ দিতে: 1, কাটিয়া প্রক্রিয়ায় শর্ত সম্ভব কাটা টুকরা হিসাবে পাতলা হিসাবে নির্বাচন করতে পারবেন. 2. সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কণা সঙ্গে কাটিয়া শীট নির্বাচন করুন. 3, তাপ অপচয়ের সুবিধার্থে একটি আলগা কাটিয়া শীট চয়ন করুন। 4. কাটিয়া টুকরা ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম কাটিয়া workpiece সঙ্গে সজ্জিত করা উচিত.
চমৎকার উপকরণ, সূক্ষ্ম প্রযুক্তি ওয়ার্কপিস কাটিয়া দক্ষতা এবং সর্বোত্তম অর্থনৈতিক ফলাফলের বিভিন্ন উপকরণ নিশ্চিত করতে।
সুপার কুল এবং অতি-পাতলা, স্টেইনলেস স্টিলের জন্য স্লাইস করা পেশাদার, প্রথম 0.9 মিমি অতি-পাতলা বডি, যাতে ক্লাসিক জমকালো রূপান্তর, অতি-তীক্ষ্ণ ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, ছোট বডি, বড় পার্থক্য, ছুরি উপরে এবং ছুরি নিচে, একটি অনন্য শৈলী দেখান, এই হল.
তৃতীয়ত, এটি ব্যবহার করার সময় কাটার চাকা ভেঙে যাওয়ার কারণ কী?
যখন কাটিং ডিস্ক ইনস্টল করা হয়, তখন এটি এক মিনিটের জন্য নিষ্ক্রিয় করা উচিত এবং এই প্রক্রিয়ায় ফেটে যাওয়ার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে: একটি হল কাটিং শীটটি নিকৃষ্ট এবং পণ্যটি নিজেই লাইনের গতি ব্যবহার করে কাটিং টেবিলে পৌঁছায় না। উপরন্তু, কাটিং চাকার অ্যাপারচার এবং কাটিং টেবিল শ্যাফ্ট সজ্জিত নয়, এবং সমাবেশের সময় একটি বড় চাপ রয়েছে। দ্বিতীয়টি হল কাটিং শীটটি ব্যবহারের সময় ভেঙে যায়। আমরা প্রায়শই দেখি যে কাটিং শীটটি ব্যবহার করা শুরু করার সময় স্বাভাবিক থাকে এবং কাটিংটি সাধারণত 1/3 অবস্থায় বাহিত হলে গ্রাইন্ডিং হুইল শীটটি ভেঙে যায়। বিশ্লেষণের মাধ্যমে, এটি নিম্নলিখিত কারণগুলি হতে পারে: কাটিং শীটের দুর্বল সমতলতা, কাটিং চাকার অসম সংগঠন, কাটিং শীটের উচ্চ কঠোরতা এবং কাটিং শীট রজনের শক্ততার অভাব।
সংক্ষেপে, কাটিং চাকার ফাটল এড়াতে, কাটিং চাকার গুণমান প্রভাবিত হয়
প্রয়োজনীয়তা নিম্নরূপ: 1, পর্যাপ্ত শক্তি আছে, স্বাভাবিক কাটিয়া শীট ঘূর্ণন শক্তি 1.5 বার ব্যবহারের গতি পৌঁছতে হবে. 2, একটি ভাল সমতলতা পেতে কাটিং শীটের সমতলতা 0.3 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত। 3, উপযুক্ত কাটিয়া শীট নির্বাচন, কারণ কাটিয়া চাকা ব্যবহার আরো জটিল, আমরা আমাদের নিজস্ব প্রয়োজন অনুযায়ী কাটিং শীট কঠোরতা নির্বাচন করতে হবে, খুব কঠিন ভাঙ্গা হবে, খুব নরম খরচ বৃদ্ধি হবে.
